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江西新宏信陶瓷有限公司年产2000万平方米中高档仿古砖生产线建设项目(三期)竣工环境保护验收监测报告-凯发k8

江西新宏信陶瓷有限公司年产2000万平方米中高档仿古砖生产线建设项目(三期)竣工环境保护验收监测报告公示情况如下:

公示期:2020年12月23日——2021年1月20日(20个工作日)。

电话:0792-8599855(吴)

通讯地址:江西省九江市开发区恒盛科技园19栋7楼(332000)

项目名称

江西新宏信陶瓷有限公司年产2000万平方米中高档仿古砖生产线建设项目(三期)

建设地点

修水县工业园太阳升项目区

验收监测(调查)单位

江西力圣检测有限公司

项目概况

江西新宏信陶瓷有限公司位于修水县工业园太阳升项目区,东经114°40′56.89”,北纬29°8′41.23”, 项目总用地面积253440.7253 m2(约合380亩)。建设单位主要建设项目为年产2000万平方米中高档仿古砖生产线。

本次验收为江西新宏信陶瓷有限公司年产2000万平方米中高档仿古砖生产线建设项目三期工程的生产线及配套的环保工程。本项目主要建设内容包括主体工程、辅助工程、储运工程、环保工程。主体工程:生产车间(包括联合车间和成品仓库、球磨车间、泥浆车间、喷塔车间、制粉车间、抛光车间、煤气站新增1台煤气发生炉;辅助工程:综合办公楼依托一期工程、包装车间位于生产车间内西面;储运工程:原料仓库、煤棚;环保工程:喷雾干燥塔1套旋风除尘器 1套布袋除尘器 1套双碱法碱液喷淋塔 3#34米高排气筒、辊道窑与喷雾干燥塔共用1套双碱法碱液喷淋塔 3#34米高排气筒、釉料污水处理300m3的混凝沉淀池、污水处理车间2400m3的混凝沉淀池;事故应急池、酚水池、焦油池等依托一二期已建成的环保工程。本期项目投资7500万元,其中环保投资365万元,占总投资的4.87%。本期项目于2019年12月开工建设,2020年10月竣工。

环保设施落实情况

1、废水:本项目的废水主要为生产废水、煤气发生站产生的间接冷却水和酚水,以及员工的生活污水。其中生产线生产废水主要包括:磨边抛光废水、球磨废水、除尘废水、制釉废水和地面冲洗废水。

   生产线生产废水主要包括:磨边抛光废水、球磨废水、除尘废水、制釉废水和地面冲洗废水。项目磨边抛光废水、除尘废水和地面冲洗水通过管道排入一座2400m3三级混凝沉淀池,通过在三级沉淀池内投加pam和pac处理,上清液由泵提升回上述工序循环再用,不外排;制釉工序产生的制釉废水通过设置一座300m3三级混凝沉淀池处理,上清液由泵提升回上述工序循环再用,不外排。球磨工序依托一二期工程,球磨废水经过一二期设置的一座4080m3三级混凝沉淀池处理,上清液由泵提升回上述工序循环再用,不外排。煤气发生炉产生的废水主要为间接冷却水、酚水。间接冷却水由于不直接接触煤气,不含酚等有害污染物,经循环水池冷却后直接循环利用。含酚水主要来源于煤气净化过程中的间接冷却器的冷凝水。含酚废水通过一座25m3酚水收集池收集后部分酚水通入余热锅炉将酚水汽化后进入煤气发生炉内制气;部分酚水通入喷雾干燥塔进行焚烧处理。生活污水经化粪池预处理后经园区污水管网排入修水工业园太阳升项目区污水处理厂进一步处理后排入修河,处理后的废水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918-2002)中一级a标准要求。

2、废气:本项目废气主要为喷雾干燥塔废气、窑炉烧成烘干废气和成型工序粉尘,以及原料场扬尘,渣场、原料煤运输、储存过程的粉尘,煤气发生炉无组织硫化氢,配料、皮带输送机产生少量的扬尘,陈腐异味,煤气站筛分粉尘等无组织废气。

    喷雾干燥时利用热风炉燃烧水煤浆产生的烟气直接干燥物料,该工序废气包括热风炉燃烧水煤浆产生的烟气以及干燥时随水蒸汽带出的粉尘。单台喷雾干燥塔废气通过单独的三级旋风除尘器 布袋除尘器处理后汇同至双碱液喷淋脱硫除尘后排放,外排废气通过1根34米高烟囱外排,尾气排放达到《陶瓷工业污染物排放标准》(gb 25464-2010)表5中喷雾干燥塔的排放限值及其修改单(2014.12.12)中限值要求。

   釉烧窑采用煤气发生炉制得的煤气燃烧制砖,煤气在燃烧之前采取了除尘和脱硫装置,燃烧后的烟气经管道引至双碱液喷淋脱硫塔,和喷雾干燥废气一并经脱硫处理后通过1根34米高烟囱外排,尾气排放达到《陶瓷工业污染物排放标准》(gb 25464-2010)表5中辊道窑燃气排放标准限值及其修改单(2014.12.12)中限值要求。

  成型工序在每台压机粉料仓下料口设置集气罩,收集的粉尘通过设备自带的多管旋风除尘系统处理,处理后在密闭车间的循环,不外排。

   无组织废气:主要来自原料堆场粉尘、配料和皮带运输机、陈腐异味、煤气发生炉、煤气站筛分粉尘等产生的无组织废气。主要减排措施有:①对于原料堆场粉尘,采取将原料采用室内堆存、加高挡风墙等措施,控制扬尘的影响。②采用进行洒水、封闭操作、绿化等方法,减少扬尘污染。③对于煤气发生炉加强日常的维护和管理,加强对含硫化氢的气体和酚水进行密闭操作,减少煤气的跑冒滴漏,并对煤气进行脱硫,将h2s对厂界周围环境的影响降到最低。在阀门、法兰、风机等的接口处加强安装精度,加装优质防渗垫,投料口采用两级密封;探火口采用高压蒸汽探封;酚水池和焦油池采用全密封,从而减少无组织废气的排放。④陈腐异味采取加强作业环境通风、严格加强管理和做好厂区绿化,将有利于陈腐异味向环境空气中扩散,将其对厂界周围环境的影响降到最低。⑤对于煤气站筛分粉尘采用煤气站筛分布置于封闭的厂房中,并采取洒水抑尘,将其对厂界周围环境的影响降到最低

3、噪声:本项目噪声主要来源于球磨机、搅拌机、提升机械、空压机、鼓风机、输送带、磨边设备等生产机械,均属高噪声。合理布局,噪声设备集中布置、集中管理、高噪声设备均安装在室内。并加强厂区绿化,形成噪声控制隔离带,充分利用距离衰减和草丛、树木的吸声作用降噪,减小项目运行对外环境的影响,同时加强管理,降低人为噪声。选用低噪音设备;提高机械设备装配精度,加强维护和检修,减少机械振动和摩擦产生的噪声,防止共振;根据生产工艺和操作等特点,将空压机等主要动力设备置于单独控制机房操作,利用建筑物隔声屏蔽;对较高噪音设备则采取基础减振措施、加装消音器等,可确保项目四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008)中3类标准要求。

4、固废:本项目产生的固体废物主要包括煤渣、焦油、废气处理系统产生的粉尘、废品、喷雾干燥燃煤过程中产生的煤渣、废水处理系统产生的污泥、除铁杂物和生活垃圾等。

   煤渣外售相关建筑材料公司,综合利用;焦油暂存于厂内一座225m3焦油池内,均由景德镇康栋环保石化有限公司定期回收处理;喷雾干燥器燃煤烟气旋风除尘器收集的粉尘外售相关企业,作为资源回收利用;喷雾干燥器布袋除尘产生的粉尘作为原料回收利用;压制成型工序中收集的粉尘全部回用于配料工序,不外排;废品、喷雾干燥燃煤过程中产生的煤渣全部回用于生产;废水处理措施产生的污泥设置污泥暂存区,回用于生产,不外排;除铁杂质全部回用于生产;生活垃圾定期交由环卫部门统一处理,日产日清。

公众参与情况

公众意见调查结果表明,被调查者对项目环保工作表示满意或较满意。




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