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九江天赐高新材料有限公司100kt/a锂电池电解液改扩建项目竣工环境保护验收监测报告公示-凯发k8

九江天赐高新材料有限公司100kt/a锂电池电解液改扩建项目竣工环境保护验收监测报告公示情况如下:

公示期:2020年4月14日——2020年5月13日(20个工作日)。

电话:0792-8599855(吴)

通讯地址:江西省九江市开发区恒盛科技园19栋7楼(332000)

项目名称

九江天赐高新材料有限公司100kt/a锂电池电解液改扩建项目

建设地点

江西湖口高新技术产业园九江天赐高新材料有限公司厂内

验收监测(调查)单位

江西力圣检测有限公司

 

 

 项目概况

建设单位位于江西湖口高新技术产业园九江天赐高新材料有限公司厂内,(地理坐标为东经116°17′51.89″,北纬29°47′16.47″)),属改扩建项目。建设规模为100kt/a锂电池电解液改扩建项目。

本改扩建项目后,将现有《7000吨锂离子和动力电池材料项目》中1500t/aemc3500t/a的有机溶剂(1000t/admc精制、1000t/a dec精制、1000t/ec精制、500t/apc精制),改建为:保留1500t/aemc有机溶剂生产线,将现有3500t/a的有机溶剂(1000t/admc精制、1000t/a dec精制、1000t/ec精制、500t/apc精制)改造成14000t/a emc生产线,同时联产dec并副产甲醇。变动后,改造emc生产工艺与环评一致,但实际产能减少。将现有的6000t/a电解液配制生产线进行升级扩能改造,形成26000t/a的电解液配置能力。现有《扩建6000t/a液体六氟磷酸锂项目》中部分液体六氟磷酸锂提供给本项目作为原料使用。

本改扩建项目主要为改造现有电解液车间(1601),将现有的6000t/a电解液配制生产线进行升级扩能改造,形成26000t/a的电解液配置能力;在现有1604电解溶剂车间改造新增74000t/a的高自动化的电解液配置生产线;改造现有1604车间东边溶剂生产装置,改建后,保留1500t/aemc有机溶剂生产线,将现有3500t/a的有机溶剂(1000t/admc精制、1000t/a dec精制、1000t/ec精制、500t/apc精制)改造成14000t/a emc生产线,同时联产dec并副产甲醇。欣嘉锐车间(1201)改造为改建为带顶棚的堆场。

电解液车间(1604)东南面1个储罐区改造后,改为高纯dmc储罐1个,dec储罐1个,pc储罐1个,剩余储罐停用。集中扩建部分储罐,以满足本次扩建需求,扩建了1104(环评中溶剂配套罐区21603)调整至1104位置)、1105(即环评中乙丙类罐区,扩大了储罐容积)、1106(即环评中溶剂配套罐区11602))三个储罐区。

环保设施落实情况

(一)废水

本项目地面冲洗废水、初期雨水及生活污水全部送入厂区现有污水处理站处理,至污水站后与厂区其他废水混合一起进行处理,废水治理采用物化(预处理)絮凝沉淀厌氧水解+好氧 mbr处理工艺进行处理,废水处理站设计处理规模为1000t/d,污水处理站能够能够满足废水处理需要,处理后进入工业园污水厂进一步处理。

(二)废气

1)有组织废气

该项目废气污染源主要为溶剂生产线产生各精馏塔产生的不凝性气体,所有废气收集后全部进入1rto炉焚烧处理,高空排放。

现有污水处理站恶臭废气通过在污水处理站各水池上方加盖进行封闭,收集恶臭废气,通过引风机通过管道将废气送至rto炉处理。

2)无组织废气

本项目无组织废气主要为罐区及生产车间产生的无组织排放气,主要通过采用密闭系统,减少物料存储,不断提高工艺技术,减少无组织废气产生,以及加强生产运行管理和环境管理等措施,减少装置跑、冒、滴、漏现象的发生,降低废气污染物的无组织排放量。

(三)噪声

项目噪声设施有泵组、离心机、引风机等,通过选用低噪声设备,采取墙体隔声,安装消声、隔声设施等措施。

(四)固体废物

本项目固废主要为废催化剂、dec脱重塔残渣(高沸物),以及废润滑油、员工生活垃圾废催化剂、dec脱重塔残渣(高沸物)、废润滑油作为危废处置,生活垃圾交由环卫部门处理。

公众参与情况

验收监测报告中公众意见调查结果表明,被调查者对项目环保工作表示满意或较满意。

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